گریفائٹ الیکٹروڈ کی کھپت بنیادی طور پر خود الیکٹروڈ کے معیار سے متعلق ہے، بلکہ اسٹیل بنانے کے عمل اور عمل سے بھی متعلق ہے (جیسے الیکٹروڈز کے ذریعے موجودہ کثافت، سملٹنگ اسٹیل، اسکریپ اسٹیل کا معیار اور بلاک کی آکسیجن کی مدت۔ رگڑ، وغیرہ)۔
(1) الیکٹروڈ کے اوپری حصے کو استعمال کیا جاتا ہے۔ کھپت میں گریفائٹ مواد کی اعلیٰ آرک درجہ حرارت اور الیکٹرک ایکسٹریم پارٹ اور پگھلے ہوئے سٹیل اور سلیگ کے درمیان کیمیائی رد عمل کے نقصان کی وجہ سے پیدا ہونے والے مادے کی سربلندی شامل ہے، اور برقی انتہائی حصے کی کھپت کا تعلق اس بات سے بھی ہے کہ آیا الیکٹروڈ کو پگھلے ہوئے سٹیل میں داخل کیا گیا ہے۔ کاربرائز
(2) الیکٹروڈ کی بیرونی سطح پر آکسیکرن کا نقصان۔ حالیہ برسوں میں، برقی بھٹی کی سمیلٹنگ کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے، آکسیجن اڑانے کا آپریشن اکثر استعمال کیا جاتا ہے، جس سے الیکٹروڈ آکسیڈیشن نقصان میں اضافہ ہوتا ہے۔ عام حالات میں، الیکٹروڈ کی بیرونی سطح کا آکسیکرن نقصان الیکٹروڈ کی کل کھپت کا تقریباً 50% ہوتا ہے۔
(3) الیکٹروڈ یا جوڑوں کا بقایا نقصان۔ الیکٹروڈ یا جوائنٹ کا ایک چھوٹا سا حصہ (یعنی، باقیات) جو اوپری اور نچلے الیکٹروڈس کو جوڑنے کے لیے مسلسل استعمال کیا جاتا ہے، گرنے اور کھپت میں اضافے کا خطرہ ہے۔
(4) الیکٹروڈ ٹوٹنا، سطح کے چھلکے اور گرنے والے بلاکس۔ الیکٹروڈ کے ان تینوں قسم کے نقصانات کو اجتماعی طور پر مکینیکل نقصانات کہا جاتا ہے، جہاں الیکٹروڈ ٹوٹنے اور گرنے کی وجہ اسٹیل مل اور گریفائٹ الیکٹروڈ پروڈکشن پلانٹ کے ذریعے شناخت کیے گئے معیار کے حادثے کا متنازعہ نقطہ ہے، کیونکہ اس کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ گریفائٹ الیکٹروڈ (خاص طور پر الیکٹروڈ جوائنٹ) کے معیار اور پروسیسنگ کے مسائل، یا یہ سٹیل میکنگ آپریشن میں ایک مسئلہ ہو سکتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت پر ناگزیر الیکٹروڈ کی کھپت جیسے آکسیڈیشن اور سبلیمیشن کو عام طور پر "خالص کھپت" کہا جاتا ہے، اور "خالص کھپت" کے علاوہ مکینیکل نقصان جیسے ٹوٹنا اور بقایا نقصان کو "مجموعی کھپت" کہا جاتا ہے۔ اس وقت، چین میں گریفائٹ الیکٹروڈ کی فی ٹن الیکٹرک فرنس اسٹیل کی واحد کھپت 1.5~6 کلوگرام ہے۔ اسٹیل کو گلانے کے عمل میں، الیکٹروڈ کو آہستہ آہستہ آکسائڈائز کیا جاتا ہے اور ایک شنک میں استعمال کیا جاتا ہے۔ سٹیل بنانے کے عمل میں اکثر الیکٹروڈ کے ٹیپر اور الیکٹروڈ باڈی کی لالی کا مشاہدہ گریفائٹ الیکٹروڈ کی آکسیڈیشن مزاحمت کی پیمائش کرنے کا ایک بدیہی طریقہ ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-26-2024